近日，由力学中心承担的重庆市市场监督管理局科技计划项目《振动冲击类传感器自动化检测装置研究》顺利完成结题验收。该项目的成功实施，标志着我院在振动冲击类传感器计量检测领域取得关键技术突破，为汽车制造、轨道交通、环境监测等重点行业的精密测量提供了更高效、更可靠的计量技术支撑。

振动冲击类传感器是工业装备状态监测与安全控制的核心感知元件，其量值准确性直接关系到产品质量与运行安全。长期以来，该类传感器的检定工作高度依赖人工操作，存在接线繁琐、参数配置易错、数据记录耗时、证书制作滞后等突出问题。同时，现有自动化设备往往只能针对单一规程或单一型号传感器，且进口设备昂贵、国产设备兼容性不足，难以满足基层计量机构对多类型传感器高效、精准检定的迫切需求。

针对上述行业痛点与技术难点，力学中心科研团队依托本项目，聚焦“全流程自动化”与“异构设备兼容”两大核心目标，开展了系统性技术攻关，成功研制出一套兼容进口与国产标准振动台、覆盖加速度/速度/位移多类型传感器的自动化检测装置及记录证书出具平台，实现了从任务获取、激励控制、数据采集、误差计算、规程判定到记录证书生成的无人值守闭环流程。

主要技术创新包括，一是异构振动台统一控制技术。 创新性采用模拟电压信号控制方案，屏蔽了进口（4809/2719、APS129/2720）与国产（D-300）振动台底层通信协议差异，通过自研数据采集系统与压电晶体反馈闭环，实现了“一种指令、多种台体”的精准统一控制，频率范围覆盖0.1Hz-10kHz，加速度:0.1m/s²-300m/s²。二是非接触式传感器精密适配。 针对激光测振仪、电涡流传感器等特殊安装需求，设计了双轴精密位移夹具与可编程供电模块，实现了探头高精度定位、稳固安装及多电压自适应供电，显著提升了非接触类传感器的校准稳定性与适用范围。三是多规程智能判定引擎。内置JJG 233、JJG 644、JJG 134等检定规程数字化模板库，支持阈值动态配置与一键切换，自动完成各频率点灵敏度、线性度等参数的合格判定，杜绝了人工判定的遗漏与误判风险。四是业务系统深度融合。通过中间数据库与API接口，与院内CLLabview证书管理系统实现双向数据无缝交互，单只传感器从检测完成到证书生成仅需≤1分钟，效率较传统人工模式提升5倍以上，真正实现了检测完毕即证书出具的目标。

该项目的成功实施，不仅大幅降低了检定人员的重复劳动强度，提升了实验室整体运行效率与数据质量，更为国内计量检测行业的智能化转型提供了可复制、可推广的技术方案。未来，力学中心将持续优化装置功能，拓展应用场景，为我市乃至全国高端装备制造、智能传感等战略性新兴产业的高质量发展筑牢计量技术根基。